2021-08-16
在(zai)硬質合金生產(chan)中，經常(chang)會(hui)遇到需要進行深孔加(jia)工(gong)的(de)要求。今(jin)天，小(xiao)編就給大家介(jie)紹(shao)下常(chang)見的(de)三種深孔精密(mi)零(ling)件加(jia)工(gong)辦法，讓你(ni)學(xue)會(hui)如何進行深孔加(jia)工(gong)。
在(zai)深(shen)孔(kong)(kong)工件進行精密(mi)零件加(jia)工時，由于刀柄受到孔(kong)(kong)徑和(he)孔(kong)(kong)深(shen)的(de)限制(zhi)，這就(jiu)要求刀柄要細(xi)長，但細(xi)長刀柄會造成其剛性(xing)差(cha)，車(che)削時容易(yi)產生振(zhen)動和(he)讓刀現(xian)象；由于孔(kong)(kong)深(shen)，鉆削過程中，鉆頭容易(yi)引(yin)偏而導致孔(kong)(kong)軸(zhou)線歪斜；由于孔(kong)(kong)深(shen)，切(qie)屑不易(yi)排除(chu)，切(qie)削液(ye)難于有(you)效(xiao)地(di)冷卻到切(qie)削區域，且刀具在(zai)深(shen)孔(kong)(kong)內(nei)切(qie)削，刀具的(de)磨損和(he)刀體(ti)的(de)損壞等(deng)情況(kuang)都無法觀(guan)察，使得加(jia)工質量不易(yi)控制(zhi)。我(wo)們常(chang)見的(de)深(shen)孔(kong)(kong)加(jia)工有(you)三種方式(shi)：
1.槍孔(kong)鉆和(he)外(wai)排屑
在精密零件(jian)加(jia)工直(zhi)徑較小的(de)深孔時，一般采用槍孔鉆，槍孔鉆用高速鋼(gang)或硬(ying)質合金刀(dao)頭與無縫鋼(gang)管刀(dao)柄焊接(jie)制成。刀(dao)柄上壓有(you)V形(xing)槽作(zuo)為排出(chu)切屑(xie)的(de)通道。腰形(xing)孔是切削(xue)液(ye)的(de)出(chu)口處。2.高壓內(nei)排屑(xie)鉆
高(gao)壓(ya)(ya)內排(pai)(pai)(pai)屑鉆是由(you)高(gao)壓(ya)(ya)大流量的切(qie)削液(ye)從封油頭經(jing)深(shen)孔(kong)鉆和孔(kong)壁之間的空隙進入(ru)切(qie)削區域(yu)，切(qie)屑在高(gao)壓(ya)(ya)切(qie)削液(ye)的沖(chong)刷(shua)下(xia)從排(pai)(pai)(pai)屑外(wai)(wai)套管的中間排(pai)(pai)(pai)出。采用這種方式，由(you)于排(pai)(pai)(pai)屑外(wai)(wai)套桿內沒有(you)壓(ya)(ya)力差，所以需要有(you)較高(gao)壓(ya)(ya)力（一般要求(qiu)1~3MPa）的切(qie)削液(ye)將切(qie)屑從切(qie)削區經(jing)排(pai)(pai)(pai)屑外(wai)(wai)套桿內孔(kong)排(pai)(pai)(pai)出。
3.噴吸鉆和(he)內排(pai)屑
噴(pen)吸鉆(zhan)(zhan)外(wai)形的(de)切(qie)削(xue)(xue)刃交錯分布(bu)在(zai)精密零件加工(gong)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)的(de)兩側，頸部(bu)有(you)噴(pen)射切(qie)削(xue)(xue)液的(de)小(xiao)孔(kong)，前端有(you)兩個喇叭形孔(kong)，切(qie)屑(xie)在(zai)由(you)小(xiao)孔(kong)噴(pen)射出的(de)高(gao)壓切(qie)削(xue)(xue)液的(de)壓力作用下，從這(zhe)兩個喇叭形孔(kong)沖入并(bing)吸出空心(xin)刀(dao)桿(gan)向(xiang)外(wai)排(pai)出。